玛瑙材质说明

    玛瑙从本质上来说类石英的矿石 (silicon dioxide SiO2) 属于半宝石归类。由二氧化硅溶液侵入火山岩空洞中沉积生成，玛瑙的英文名 Agate 就是从西西里岛的一条河名 “Achates” (今 “Drillo”) 而来，最早就是在那里发现了玛瑙（蒙古人称之为马脑，而后变为中文的玛瑙）。今天包括波西米亚，巴西，西西里岛和 乌拉圭都有出产。一直到上世纪初玛瑙才首次运用为工艺材料，很快药剂师就认识到玛瑙研钵的粉碎性能好，又耐磨。同时，玛瑙材质表面非常光滑，无摩擦效应，避免了样品残留，不会造成交叉污染，比黄铜或和硬瓷的研钵都要好用。现代玛瑙材质的加工工艺由于应用了金刚石工具日益进步，而硬瓷材料逐渐失去了原来作为主要粉碎工具的显著地位。

    如上所述，玛瑙实际上就是二氧化硅矿石，由于其对样品的无污染，所以在食品，生物，医药等领域作为研磨工具有着广泛的应用。其他应用例如重金属检测，染料研制（金属材料摩擦后会导致颜色变化）及膏状样品、药用软膏的制备。

    玛瑙耐摩擦和挤压，但是不耐冲击，所以主要用作研钵。由于其相对低密度，也可以用于球磨设备，减少撞击效应(如果长时间或高速运转则不建议使用玛瑙材质)。盘磨中如果用了玛瑙套装，机器会自动识别并降速到700rpm以避免损坏研磨套装。

    玛瑙是一种天然材质，因此质量可能并不稳定。再加工前，玛瑙原料会预检是否有空洞和杂质。然而，天然材质不会像人工烧结的那样保证一定均质均相。长期的高机械强度和热压会导致玛瑙材料疲劳甚至破损。这就是为什么行星式球磨仪如果使用玛瑙研磨材质的话，最多设置到最高转速的60-70%。

补充说明

热冲击：

如果直接倒入液氮至玛瑙罐可能会导致内应力增加而产生裂纹

玛瑙物理性质

• 硬度 (莫氏硬度): 6.5 – 7

• 硬度 (维氏硬度): 约 1000 HV

• 密度: 2.65 g/cm3

玛瑙主要由 99.9 % 二氧化硅（石英）构成, 其余元素根据产地不同有Na-, Fe-, K-, Mn-, Mg- 和 Ca氧化物。

优势/劣势

• 无重金属污染

•不耐机械/热冲击

• 传统研磨工具(接受度广)

• 非均质均相

• 几乎无热效应, 样品不会板结

• 极低的能量输出

应用玛瑙的莱驰设备

• 行星式球磨仪 PM 100/200/400

• 混合冷冻式球磨仪MM 200 / MM 400

• 盘式研磨仪 RS 200/300XL

• 臼式研磨仪 RM 200 

应用领域

如 医药，食品，生物,

典型样品

如 植物，香料，可可，巧克力，药品，膏，油籽，生物组织和孢子