玛瑙材质说明

    玛瑙从本质上来说类石英的矿石 (silicon dioxide SiO2) 属于半宝石归类。由二氧化硅溶液侵入火山岩空洞中沉积生成,玛瑙的英文名 Agate 就是从西西里岛的一条河名 “Achates” (今 “Drillo”) 而来,最早就是在那里发现了玛瑙(蒙古人称之为马脑,而后变为中文的玛瑙)。今天包括波西米亚,巴西,西西里岛和 乌拉圭都有出产。一直到上世纪初玛瑙才首次运用为工艺材料,很快药剂师就认识到玛瑙研钵的粉碎性能好,又耐磨。同时,玛瑙材质表面非常光滑,无摩擦效应,避免了样品残留,不会造成交叉污染,比黄铜或和硬瓷的研钵都要好用。现代玛瑙材质的加工工艺由于应用了金刚石工具日益进步,而硬瓷材料逐渐失去了原来作为主要粉碎工具的显著地位。

    如上所述,玛瑙实际上就是二氧化硅矿石,由于其对样品的无污染,所以在食品,生物,医药等领域作为研磨工具有着广泛的应用。其他应用例如重金属检测,染料研制(金属材料摩擦后会导致颜色变化)及膏状样品、药用软膏的制备。

    玛瑙耐摩擦和挤压,但是不耐冲击,所以主要用作研钵。由于其相对低密度,也可以用于球磨设备,减少撞击效应(如果长时间或高速运转则不建议使用玛瑙材质)。盘磨中如果用了玛瑙套装,机器会自动识别并降速到700rpm以避免损坏研磨套装。

    玛瑙是一种天然材质,因此质量可能并不稳定。再加工前,玛瑙原料会预检是否有空洞和杂质。然而,天然材质不会像人工烧结的那样保证一定均质均相。长期的高机械强度和热压会导致玛瑙材料疲劳甚至破损。这就是为什么行星式球磨仪如果使用玛瑙研磨材质的话,最多设置到最高转速的60-70%。

补充说明

热冲击:

如果直接倒入液氮至玛瑙罐可能会导致内应力增加而产生裂纹

玛瑙物理性质

• 硬度 (莫氏硬度): 6.5 – 7

• 硬度 (维氏硬度): 约 1000 HV

• 密度: 2.65 g/cm3

玛瑙主要由 99.9 % 二氧化硅(石英)构成, 其余元素根据产地不同有Na-, Fe-, K-, Mn-, Mg- 和 Ca氧化物。

优势/劣势

• 无重金属污染

•不耐机械/热冲击

• 传统研磨工具(接受度广)

• 非均质均相

• 几乎无热效应, 样品不会板结

• 极低的能量输出

应用玛瑙的莱驰设备

• 行星式球磨仪 PM 100/200/400

• 混合冷冻式球磨仪MM 200 / MM 400

• 盘式研磨仪 RS 200/300XL

• 臼式研磨仪 RM 200 

应用领域

如 医药,食品,生物,

典型样品

如 植物,香料,可可,巧克力,药品,膏,油籽,生物组织和孢子

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