MM 500Control是一种高能实验室球磨仪,可用于干磨、湿磨和低温冷冻研磨,频率高达30 Hz。这是市场上第一台能够监控研磨过程温度的混合型球磨机。
温度范围为-100至100°C。为了获得最大的灵活性,研磨仪可以使用各种热流体进行操作,从而能够使用不同的温控设备进行冷却或加热。如果选择液氮冷却,研磨仪需要配备可选的扩展装置cryoPad。创新的cryoPad技术允许为研磨过程选择并控制-100至0°C范围内的特定冷却温度。
产品视频
唯一一款可以控温的混合型研磨仪
- 最大频率30赫兹
- 水平振荡对样品处理效果有很大的影响
- 最大进料尺寸10毫米,最终出料粒度可达0.1微米(受样品材料性质和仪器配置/设定的影响而定)
- 2个研磨工作位,可容纳2毫升至125毫升的研磨罐,适配器可容纳18 x 2毫升一次性样品瓶
- 为了获得最大的灵活性,研磨仪可以使用热流体或液氮进行加热或冷却低温研磨,温度调节范围-100°C至100°C,可监控研磨过程温度
- GrindControl套装可测量研磨罐内温度和压力
- RETSCH可提供通气顶盖,用于球磨罐中保持特殊气氛的应用
- 台面式机器、触摸屏操作、易夹持研磨罐、研磨罐可以保持夹紧的同时进行二次采样、可储存标准操作流程和循环程序、4种用于干式和湿式研磨的研磨罐材料
高能控温球磨仪 MM 500 control 配置
为了控制研磨过程的温度,需要将球磨仪连接到外部控温装置。基本上有两种选择:
高能纳米球磨仪 MM 500 nano 各种配件以提供最大的灵活性
多腔罐和适配器
使用多腔罐和反应瓶适配器可以同时处理多个小样品。例如,这是制药、化学和生物化学应用的典型要求。
小腔罐为涉及少量化学品的机械化学研究活动提供了新的机会。
小腔罐的腔体呈椭圆形,可确保有效混合。倾倒辅助装置可以安全地处理样品。
转接器最多可容纳 18 个 1.5 或 2.0 毫升的一次性反应瓶(如 Eppendorf 反应瓶)或 9 个 2.0 毫升的钢管。MM 500 控制混合研磨机有两个研磨站,一次工作运行最多可处理 36 个样品。如果样品需要冷冻或加热,则应使用 2.0 毫升钢管,因为聚合物反应容器在极端温度下无法承受机械负荷。适配器由铝制成,可以有效地将热量从反应管传递到反应管。
高能控温球磨仪 MM 500 control 应用实例
MM 500Control的温度调节是专为处理温度敏感的样品材料而设计的。冷却或加热可以实现不同的目的。
可以使用冷冻研磨,例如:
- 保存温度性成分(如挥发性物质或药物和食品成分)
- 脆化
- 室温以下的湿磨
- 机械化学
如果样品材料在加工过程中加热,某些应用会得到改善。加热的应用案例有:
- 糊料制造(食品工业)
- 强化机械化学反应
所需温度和操作设置取决于具体应用。
保存温敏性成分
低于0°C的温度,适用于脆化和均质化,例如韧性或粘性食品。如果需要无重金属研磨,可以使用氧化锆或碳化钨罐。
如果冷冻到- 100 °C,也可以成功脆化某些聚合物。
冷冻研磨
如果样品材料温度过高,一些分析物会被修改、破坏或蒸发。如果超过特定温度水平,例如,蛋白质、药物或食品成分的结构可能会发生根本性变化。
通过在整个研磨过程中将温度保持在中等水平,温敏性天然物质被物理保存在其原始状态以供分析。
高能控温球磨仪 MM 500 control 作用原理
MM 500Control高能控温球磨仪的研磨罐在水平位置进行径向振荡。研磨球的惯性使其以高能冲击研磨罐圆形端的样品材料并将其粉碎。通过在高达30 Hz的高频下运行,可以实现高能研磨。研磨罐的移动与球的移动相结合,由于摩擦,进一步增强研磨效果,并促进样品的有效混合。通过使用几个较小的球,可以进一步提高混合程度。
高能控温球磨仪 MM 500 control 技术参数
| 应用 | 机械化学、机械合金、细粉碎、混合、均质化、低温研磨 |
|---|---|
| 应用领域 | agriculture, biology, chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, food, geology / metallurgy, glass / ceramics, medicine / pharmaceuticals |
| 样品特征 | hard, medium-hard, soft, brittle, elastic, fibrous |
| 粉碎原理 | 撞击力,摩擦力 |
| 最大进样尺寸 | = 10 mm |
| 最终出料粒度 * | ~ 0.1 µm |
| 批次加料量* | 最大2 x 45 ml |
| 粉碎腔容积 | 最大2 x 125 ml |
| 研磨平台数 (可接纳研磨罐数) | 2 |
| Vibrational frequency | 3 - 30 Hz (180 -1800 min-1) |
| 温度设定值的设置 | 数字,0 ... -100 °C (仅适用于低温垫) |
| 粉碎时间设定 | digital, 10 s - 8 h |
| 设置样品冷却时间 | 数字式,0 ... 60分钟(仅与cryoPad一起)。 |
| 粉碎时间设定 | digital, 10 s - 8 h |
| 总研磨时间 | 99小时 |
| 可存储运行模式 | 12 |
| 可存储循环程序数量 | 4 (最大重复次数99) |
| 典型粉碎时间 | 30 s - 2 min |
| 干磨 | 是 |
| 湿磨 | 是 |
| 低温研磨 | 是 |
| 研磨罐种类 | screw-lock jar with integrated safety closure devices, multi cavity jar, adapter for safe-lock reaction vials |
| 研磨套件材料 | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, zirconium oxide |
| 研磨罐尺寸 | 10毫升/25毫升/50毫升/80毫升/125毫升 |
| 电源数据 | 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz |
| 电源接头 | 单相 |
| 防护类型 | IP 30 |
| 电源接头 | 单相 |
| 接受功率 | 750 W |
| 机体尺寸(宽x高x纵深) | 690 x 375 x 585毫米 |
| W x H x D与cryoPad封闭。 | 690 x 485 x 585毫米 |
| 净重 | ~ 63 kg |
| 标准 | CE |
| 连接螺纹尺寸设备输入 | G 1/4" (内螺纹) |
| 连接螺纹尺寸的管子组。 | G 3/8" (外螺纹) |
| 允许的工作压力 冷却装置(由客户提供)。 | 0 ... 5 bar |
| 典型粉碎时间 | 30 s - 2 min |
| 连续冷却装置的典型压力范围,如低温恒温器。 | 1 ... 2 bar |
| LN2供应的允许压力范围。 | 1.2 ...1.4 bar |
| 允许的流体。 | 水、水-甘醇混合物、导热油、液氮 |
| 热应用。 | 灌注、冷却、加热、温度控制 |
| 热应用。 | 灌注、冷却、加热、温度控制 |
| 液体的温度范围。 | +100 °C ... -196 °C |
| 冷却板的温度范围。 | +100 °C ... -100 °C |
cryoPad 技术参数
| 应用 | 用液氮进行低温研磨 |
|---|---|
| 串行接口 | RS-232 (MM 500 control) |
| 通信连接。 | 通过附带的连接电缆 |
| 电源。 | 通过外部电源 |
| 供电数据(输入外部电源)。 | 100-230V, 50/60 Hz |
| 外部电源分类。 | Medical grade isolation level |
| 供电数据(输入低温垫)。 | 24 V, 1 A |
| 附件 | LN2自动灌装150L,LN2自动灌装50L |
| 附件 | LN2自动灌装150L,LN2自动灌装50L |
| LED状态灯。 | 是 |
| 机体尺寸 (宽x高x纵深) | 670 x 110 x 590毫米 |
| 净重 | ~ 26 kg |
| 标准 | CE |
| 连接螺纹尺寸设备输入 | G 1/4" (内螺纹) |
| 不锈钢管适配器的连接螺纹尺寸 | UNF 3/4" |
| Permissible pressure range of LN2 supply | 1.2 ...1.4 bar |
| 允许的流体。 | 液氮 |
| 排放物。 | 液氮气体,冷凝 |
| 连接。 | 通过附带的管子套件 |
| 排气口。 | 通过附带的排气适配器和铝制波纹管 |
| 液体的温度范围。 | -196 °C |
| 温度控制算法。 | PID温度控制 |
| 温度设定值的设置 | digital, 0 ... -100 °C |
| 设置样品冷却时间 | digital, 0 ... 60 min |
高能控温球磨仪 MM 500 control 资料下载
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product data sheet MM 500 control
Product Overview
The right mill for every application.